Milyen közeget károsít könnyen a kondenzátoros elpárologtató a gyártás során?

Az ipari gyártási folyamatban a kondenzátor, mint hosszú távú megszakítás nélküli hűtő hőcserélő segédberendezés, az eltérő termelési igények miatt a hűtő hőcserélő közeg is eltérő, gyakran a hőcserélő (hidegzóna készülék, kondenzátor, elpárologtató) a legvalószínűbb probléma a belső szennyeződések eltömődése és a héjkorrózió, tehát melyik gyártási közeg vezethet hasonló problémákhoz?
1. A vízben ionos vagy molekuláris állapotban oldott szennyeződések károsak
V. A vízben lévő kalciumsók fő összetevői a Ca (HCO3) 2, CaCl2, CaSO4, CaSiO3 stb. A kalciumsó a hőcserélő elszennyeződésének fő összetevője. Közülük a CaSO4 egyfajta kemény, kristályos vízkő, laza szerkezetű, kis tapadású, viszonylag lágy iszap, a víztől elválasztva folyékony, még ha a fűtőfelülethez rögzítve is könnyen eltávolítható.
b, a vízben lévő magnéziumsók fő összetétele a Mg(HCO3), MgCl2, MgSO4 és így tovább. A magnézium vízben való feloldása után hő hatására lebomlik, és Mg(OH)2 csapadék képződik, és a Mg(OH)2 iszapos vízkő is. A vízben oldott MgCl2 és MgSO4 hidrolízis következtében savas korróziót okoz a fémfalakon, ha a víz pH-ja alacsony.<7.
c, a nátriumsók főként NaCl-ből, Na2SO4-ből, NaHCO3-ból és így tovább. A NaCl nem képez vízkövet, de van a vízben szabad oxigén, ami felgyorsítja a fémfal korrózióját. A Na2SO4 tartalom túl magas, ami az elpárologtató utáni tartozékokra sózva befolyásolja a biztonságos működést; A vízben lévő NaHCO3 hőmérséklet és nyomás hatására lebontja a NaCO3-t, a NaOH-t és a CO2-t, ami károsítja a fémszemcséket.
2, az oldott oxigén gáz károsítása
A hőcserélők korróziójának számos oka lehet, de a legsúlyosabb és leggyorsabb korrózió az oxigén. Az atomsorrend-táblázaton a vas potenciálja a hidrogén felett van, és oxigén nélküli semleges vízben a rendszer fémfelületén lévő vasatom elektronokat veszít, és kétértékű iont képez (FE-2E →Fe{{ 1}}), és a vízben lévő Fe2+ ion és az OH-ion elektrosztatikus vonzás hatására egyesül [Fe2++2OH-→Fe(OH)2], és a következő egyensúly jön létre a vízben:
Fe2++2OH-=Fe(OH)2
Ha a vízben oxigén van jelen, a Fe(OH)2 tovább oxidálódik oldhatatlan vas-hidroxid csapadékká:
4Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)3↓
A Fe(OH)3 kiválása miatt az anód körüli vasionok a vizes oldatba kerülnek, ami felgyorsítja a korróziót.
A fenti reakcióból látható, hogy a víz és az oxigén a korrózió szükséges feltételei, az anód rész a korrózió, a katód rész pedig a korróziós termék felhalmozódásának része. Ha a korrózió alapvetően a teljes fémfelületen egyenletes, akkor a korrózió sebessége nem lesz túl gyors, tehát nem káros, ezt a korróziót nevezzük átfogó korróziónak. Ha a korrózió a fémfelület bizonyos részein koncentrálódik, azt helyi korróziónak nevezzük. A helyi korrózió sebessége nagyon gyors, könnyen átrozsdásodik, a gödörkorrózió gyakori helyi korrózió a hőcserélőben, ezért nagyon káros.
3, a kolloid állapotban lévő szennyeződések káros hatása a hőcserélőre
a, a vasvegyületek fő összetevője a Fe2O3, amely vaslerakódást termel. Ha a víz sok vasvegyületet tartalmaz, a víz gyakran sárga.
b, a mikroorganizmusok a légkondi hűtése miatt a keringő víz hőmérséklete, az oldott oxigén, a tápanyagok, stb., a mikroorganizmusok szaporodását elősegítő feltételeket biztosítanak, a mikroorganizmusok nagy számban szaporodnak majd. A mikroorganizmusok a talajból és a levegőből származnak, hűtve a keringő víz hőmérséklete magasabb, a hűtőtorony levegőztetése után megnő az oxigéntartalom, gyakran adnak hozzá foszfátot és egyéb anyagokat a vízbe, csak a mikroorganizmus tápanyagait, a hűtőtorony többnyire a vízben található. a szabad levegő, a napfény elősegíti az algák szaporodását, a mikroorganizmusok szaporodása nem csak a lemezcsatornát, néha a csővezetéket is elzárja, de fémet is készít korrózió.
c, az iszaphűtés keringető vízében lévő iszap a levegőben lévő porból és a kiegészítő vízben lévő lebegő anyagokból származik. A levegő és víz konvektív cseréje során a toronyban keringő vízzel nagy mennyiségű levegőt permeteznek, így a por bejut a vízbe és fokozatosan lerakódik a hőcserélőben, kisebb áramlási sebességgel.
d, ragadós vízkő főként mikroorganizmusok és víz üledék szekréciója, korróziós termékek, baktériumok és algák maradnak kötve kialakulni, gyakran a hőcserélő falához tapadnak, különféle szerves savakat termelnek, ez a sav korróziót is okozhat .
Ezért a hőcserélő folyadék vízminőségi követelményei nagyon fontosak, az üzemeltetés irányítása során nagyobb figyelmet kell fordítani arra, hogy néhány szükséges vízkő-, korróziógátló berendezéssel felszereljék, meghosszabbítsák a berendezés élettartamát.
A fenti pontok alapján megítélhetjük a gyártási folyamatban a hőcserélőben előforduló hasonló helyzetek okait.